如何優化氣密性測試儀

密閉器件的使用在現代工業生產中越來越普遍，氣密性測試儀的使用是確保密封器件性能穩定性的重要手段，也而密封件性能的穩定性也是保證產品質量、生產生活安全的重要環節。氣密性測試儀可用的檢漏方法有很多，常用的有氣泡檢測法、涂抹法、氣體流量測試法、示蹤氣體檢漏法、超聲波檢測法和壓力變化測試法等。其中，壓力變化測試法是近幾年氣密性測試儀制造過程中使用率較高的一種，其優點是通過壓檢測法可以對稱性消除了一 部分外界環境因素的影響，使檢測結果更準確。但由于我國所設計和制造的差壓氣密性測試儀與國際水平相比，在檢測精度和測試效率上都存在著一定的差距，因此相關優化工作變得非常重要。

要縮短我國差壓式氣密性測試儀技術水平與其他發達國之間的差距，不僅要從檢測系統設計方面進行優化，還需要從在線測量、溫度補償、儀器便攜性等方面進行了優化。如若要優化氣體壓力、測試過程中溫度的變化等因素對測試結果準確性的影響，就需要根據氣體熱力學理論建立更加完善的充氣過程和差壓檢測過程的數學模型。若要解決氣密性測試儀在線自動測量效率和準確性問題，在設計儀器的過程就要在氣體動力學和能量守恒方程上進行研究，并通過多次測量，確保在線自動測量數據的誤差范圍不得超過2.5%。

在氣密性測試儀設計過程，通過科學合理的理論研究，結合多次反復的試驗數據，設計出一套有效的溫度補償方案，減少因溫度變化對檢測結果準確性造成的影響。方案設計完程之后通過進行重復性的泄漏率檢測實驗，及準確度計算才能真正實現氣密性測試儀設計方案的優化。